Jak snížit náklady na výrobu suchého ledu o 40 %?

2025-03-19

Princip fungování stroje na suchý led

Výrobník suchého ledu funguje tak, že se do komory s atmosférickým tlakem vstřikuje kapalný oxid uhličitý (CO₂). Část CO₂ absorbuje za atmosférického tlaku značnou část chladné energie a vytváří pevný práškový suchý led, zatímco zbývající část uvolňuje chladnou energii a vrací se do plynné podoby CO₂. Pevný prášek se pomocí hydraulického systému stlačuje do pelet suchého ledu, zatímco přebytečný plyn se obvykle uvolňuje do atmosféry. Přibližně 42 % CO₂ se přemění na suchý led, přičemž 58 % se během procesu ztratí. Tato neefektivita je vlastní přirozeným fyzikálním principům tvorby suchého ledu a nelze ji změnit.

4207-202503171523547126.jpg

Inovace: Systém zkapalňování a regenerace CO₂

Systém zkapalňování a regenerace CO₂ vyvinutý společností HORECO2 je základem její technologie úspory nákladů. Tento systém funguje ve třech klíčových krocích:

‌Získávání‌: Zachycování plynu CO₂ uvolňovaného během výroby.

Zkapalňování: Ochlazení a stlačování plynného CO₂ zpět do kapalné formy.

‌Opětovné použití‌: Přímá recyklace kapalného CO₂ do cyklu výroby suchého ledu.

CO2 RECOVERY UNIT.png

Výhody rekuperace CO₂

Snížení nákladů: Recyklací CO₂ systém snižuje náklady na výrobu suchého ledu o ~40 %.

‌Zvýšený výkon‌: Stejný objem kapalného CO₂ poskytne o ‌70 % více suchého ledu‌ ve srovnání s tradičními metodami.

Snížení uhlíkové stopy: Minimalizuje emise CO₂ opětovným využitím plynu, který by jinak byl zbytečně vyhozen.

‌Přizpůsobení‌: Systém obnovy lze přizpůsobit specifickým potřebám klienta.

‌Modulární design‌: Snadno se integruje s peletizéry suchého ledu jakékoli značky.

Suchý led se stal stále oblíbenějším vysoce účinným chladicím médiem v průmyslové výrobě a logistice. Tradiční procesy výroby suchého ledu jsou však často spojeny s vysokými náklady a nízkou efektivitou výroby. Stroj na suchý led ‌HORECO2‌ s inovativním systémem zkapalňování a regenerace CO2‌ způsobil revoluci v odvětví výroby suchého ledu snížením výrobních nákladů o 40 %.

英文版 - 副本2_页面_8.jpgVýběr modelu

HORECO2 nabízí tři modely pro různé výrobní měřítka:

RS 160: Maximální zkapalňovací kapacita 160 kg/h (ideální pro malé až střední provozy).

RS 320: Maximální zkapalňovací kapacita 320 kg/h (vhodné pro střední až velké potřeby).

RS 600: Maximální zkapalňovací kapacita 600 kg/h (určeno pro průmyslovou výrobu).

Jak se dosahuje 40% snížení nákladů?

40% snížení nákladů pramení především ze systému zkapalňování a regenerace CO₂:

Snížená poptávka po surovinách: Recyklace CO₂ snižuje závislost na nových dodávkách CO₂.

‌Vyšší výtěžnost‌: Zvýšený výkon suchého ledu snižuje výrobní náklady na jednotku.

‌Flexibilní integrace‌: Modulární design a přizpůsobitelné konfigurace optimalizují provozní efektivitu a nákladovou efektivitu pro rozmanité požadavky klientů.

英文版 - 副本2_页面_9.jpg

 




Získat nejnovější cenu? Odpovíme co nejdříve (do 12 hodin)